山西中天銳能耐火材料為您介紹以下內(nèi)容：
山西高鋁磚是含有48％以上Al2O3的硅酸鋁成品。根據(jù)礦床的組成，產(chǎn)品分為三類(lèi)：剛玉，莫來(lái)石-剛玉和硅線(xiàn)石。剛玉產(chǎn)品中的AI2O3含量超過(guò)95％，基本礦物是剛玉（Al2O3），原料是天然或人造剛玉，還有熔融剛玉的成品。莫來(lái)石-剛玉終產(chǎn)物的基本礦物是莫來(lái)石（3A12O3·2SiO2），其他是剛玉，玻璃態(tài)和硅線(xiàn)石。
產(chǎn)品的原料是硅線(xiàn)石（Al2O3·SiO2），基本礦床是莫來(lái)石和玻璃相。許多行業(yè)使用莫來(lái)石和硅線(xiàn)石高鋁磚。隨著Al2O3含量的增加和玻璃相的減少，產(chǎn)品的耐火性和快速耐熱性得到改善，耐渣性，特別是耐酸渣性得到增強(qiáng)。 高鋁磚的主要原料是高鋁礬土，其礦床主要是輝石，波美石和高嶺石。
通過(guò)煅燒，每種礦物沉積物在不同溫度下變?yōu)閯傆窈湍獊?lái)石晶體。在1400-1500℃的溫度下，剛玉和石英結(jié)合進(jìn)行二次莫來(lái)石化，晶體得以生長(zhǎng)。然后將高氧化鋁熟料與軟質(zhì)生黏土作為粘合劑混合。高鋁磚的生產(chǎn)工藝與黏土磚基本相同。 高鋁磚的大多數(shù)功能優(yōu)于粘土磚，但熱穩(wěn)定性略低于粘土磚。
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山西高鋁耐火磚的燒結(jié)是液相燒結(jié)，液相的形成溫度和液相量、燒成時(shí)的氣氛條件也是造成表面網(wǎng)絡(luò)裂紋的重要因素。高鋁質(zhì)耐火磚燒結(jié)程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發(fā)物對(duì)高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋具有很大的影響。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成過(guò)程中繼續(xù)收縮，引起制品開(kāi)裂和產(chǎn)生裂紋；同時(shí)燒結(jié)不良的熟料中，二次莫來(lái)石化不充分，在制品的燒成過(guò)程中，熟料本身的二次莫來(lái)石化仍在繼續(xù)進(jìn)行，這是造成制品收縮不一致的一個(gè)內(nèi)在因素，導(dǎo)致了制品網(wǎng)狀裂紋數(shù)量的增多和開(kāi)裂程度的加大。
高鋁質(zhì)耐火磚制品表面的網(wǎng)狀開(kāi)裂程度還與所采用熟料的吸水率有著密切關(guān)系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的開(kāi)裂程度就越大。當(dāng)用吸水率達(dá)的熟料制磚時(shí)，制品在燒成過(guò)程中熟料本身要繼續(xù)完成燒結(jié)過(guò)程，制品收縮較大，且不均勻，因而容易出現(xiàn)開(kāi)裂和網(wǎng)紋。
